CJ/T 120-2016給水涂塑復(fù)合鋼管是現(xiàn)行的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，相當(dāng)于國(guó)標(biāo)，用于替代CJ/T 120-2008。適用于輸送介質(zhì)溫度低于45度的給水涂塑鋼管的設(shè)計(jì)制造和檢驗(yàn)以及標(biāo)識(shí)運(yùn)輸和儲(chǔ)存。

給水涂塑復(fù)合鋼管分類：1、按內(nèi)涂層分聚乙烯涂層和環(huán)氧樹脂涂層；2、按外涂層分熱鍍鋅涂層、聚乙烯涂層和環(huán)氧樹脂涂層。

給水涂塑復(fù)合鋼管標(biāo)識(shí)：

給水涂塑復(fù)合鋼管材料：

1、基管：一般常用螺旋焊管、直縫焊管、無縫鋼管，根據(jù)口徑和壓力選擇。

2、防腐材料：涂塑鋼管防腐涂層用的聚乙烯粉末和環(huán)氧樹脂粉末的性能指標(biāo)見下表

給水涂塑復(fù)合鋼管基管加工和表面處理：

1、焊接鋼管需要清理內(nèi)外表面的毛刺；

2、兩端帶溝槽和帶承插口的應(yīng)在涂塑前加工好溝槽或承插口。兩端帶法蘭的在涂塑前應(yīng)焊接好法蘭。

3、涂塑前需要進(jìn)行噴砂或酸洗磷化等工藝處理基管表面，對(duì)于DN≥150口徑基管，除銹等級(jí)應(yīng)達(dá)到Sa2.5級(jí)，處理后基管表面錨紋深度應(yīng)達(dá)到40-100微米。

給水涂塑復(fù)合鋼管外觀要求：

1、內(nèi)外壁平整光滑、色澤均勻、無傷痕、針孔和粘附異物；圖層顏色可由供需雙方協(xié)商確定。

2、鋼管應(yīng)平直，DN≥150的涂塑鋼管彎曲度應(yīng)不大于全長(zhǎng)的0.2%，端面應(yīng)與管軸線垂直。

3、焊接連接的涂塑鋼管應(yīng)去除兩個(gè)管端的內(nèi)外涂層，長(zhǎng)度約為100-150mm。

給水涂塑復(fù)合鋼管涂層厚度： 根據(jù)鋼管口徑，涂層厚度需要滿足以下要求。

給水涂塑復(fù)合鋼管性能：

1、針孔試驗(yàn)：涂塑鋼管內(nèi)外表面要用電火花檢測(cè)儀檢測(cè)，無電火花產(chǎn)生。

2、涂層附著力：聚乙烯涂層附著力不應(yīng)小于30N/cm，環(huán)氧樹脂涂層附著力應(yīng)不低于3級(jí)。

3、彎曲性能：切取長(zhǎng)1200mm的試樣，在常溫下以基管外徑8倍，在彎管機(jī)上進(jìn)行彎曲；聚乙烯涂層的彎曲90度，環(huán)氧樹脂涂層的彎曲30度，涂層無裂紋和剝離。

4、壓扁性能：切取長(zhǎng)50mm的試樣，常溫下置于兩平板間，在拉力試驗(yàn)機(jī)上漸漸壓縮；聚乙烯涂層的壓縮到試樣外徑的2/3，環(huán)氧樹脂涂層的壓縮到試樣外徑的4/5，涂層無裂紋和剝離。

5、沖擊性能：切取100mm的試樣，在常溫下按下表規(guī)定進(jìn)行沖擊試驗(yàn)，試驗(yàn)后，涂層無裂紋和剝離。

6、衛(wèi)生性能：輸送飲用水的涂塑復(fù)合鋼管需要符合GB/T 17219標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

給水涂塑復(fù)合鋼管運(yùn)輸：

管材運(yùn)輸裝車時(shí)要有防止外涂層劃傷的措施；裝車后需要捆綁牢固，防止運(yùn)輸中劇烈撞擊；裝卸時(shí)不能拋摔，應(yīng)使用尼龍吊帶進(jìn)行吊裝。

給水涂塑復(fù)合鋼管貯存：

涂塑鋼管應(yīng)平直存放，不宜長(zhǎng)期存放室外；底部需采用兩道支墊墊起，支墊寬度100mm，支墊與涂塑鋼管之間，以及管材之間應(yīng)有柔性隔離物，堆放時(shí)層數(shù)應(yīng)符合下表。

以上即湖南管道廠家——湖南天卓管業(yè)有限公司對(duì)現(xiàn)行給水涂塑鋼管行標(biāo)的解讀。我們嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行生產(chǎn)檢驗(yàn)運(yùn)輸存放，為工程項(xiàng)目提供質(zhì)量合格放心的管材。